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　　学校还与企业合作，建立产品技术资料库，让学生在参加“生产进校园”学做联动教学模式实践中，通过对照生产要求和查阅技术资料库资料，掌握独立解决问题的能力。另外加工制造类的专业课程都建设了课程教学资源库，完成自主学习教学资源平台的建设。学生可以通过教学资源平台进行自主学习、网上交流、辅导、答疑和学习讨论等，实现了教学资源共享。

　　累累硕果，项目实施效果凸显

　　多方联合，形成全程参与的专业建设模式。首先是改变专业人才培养目标的确定方法，把学校自行确定培养目标改变为在行业、企业用人要求的引导下，由学校按教学规律和教学要求确定。使加工制造类的专业能够与具体的行业对接，实现了企业用人标准与学校育人标准的统一，极大地缩短了企业对毕业生的再培养时间。其次是共同建设了企业专家工作室，根据学校制定的《“生产进校园”实施方案》，工作室专家进行生产技术工艺指导，制作工艺卡，直接参与项目教学。另外，合作企业逐步将企业文化、行业规范和职业道德循序渐进地渗透到日常教学活动中，提高了学生对行业、企业文化的认同度。

　　产教联动，创新校企深度融合的模式。现行的许多校企合作、工学结合模式多以产为主、以教为辅，学生成了生产的工人，致使工学分离，校企合作难以实现双赢效果。学校此项目中的“生产进校园”教学模式，则坚持产教联动，以教学为主，生产为教学服务：学校接订单首先着眼于是否适合教学内容，而不是首先着眼于经济效益，以合作企业的十个基本固定的生产项目为主要载体；企业专家工作室与专业带头人共同研究生产任务，按不同层次拆分工作内容，开发产教项目，以适合不同年级的教学；教师的教学以生产为主线，生产活动为载体，理论与实训一体。学生通过参与项目的一切活动，学做融合，实现了工与学的对接，创新了校企合作的模式。

　　学做融合，提高育人的针对性和实效性。学校此项目按工作过程系统化的职业教育理论设计并实施教学，使学生在源自企业现实，又经过典型化的“做中学”环境中学习知识、掌握技能、解决问题。在实施行动导向教学时，合作企业与学校共同构建课程体系，研究课程标准和考核细则，开发项目化教材，设计“做中学、学中做”的教学活动方案，并由双方人员共同组成教学队伍实施教学，实训体系更接近市场。行业、企业不再是单纯的用人单位，同时也是育人单位，在专业技能培养方面更好地体现了行业和企业的需求，使人才规格和专业素质贴近行业、企业的现实要求。

　　以产促学，破解工科专业高消耗、高成本难题。加工制造类专业高消耗、高成本是大家公认的问题。如何破解？如何突破？也是项目着重研究解决的问题。通过几年实践，学校在合作企业中建立了一个支撑“生产进校园”的稳定生产任务供应链，这个供应链不仅满足教学训练体系量的要求，而且也符合专业培养质的要求，确保做到教学与生产同步，让生产服务于教学。通过引产入校，以产品为实训的主体，让学生在完成产品的过程中，实现对技能知识和专业知识的掌握。项目强调“课堂与车间一体，生产与学习合一”，使学生“全员、全部、全程”参与生产性实训成为可能，有效地解决工科专业实操高消耗、高成本的全国性难题。另外，学校在每个班选拔10名学生成立专业兴趣小组，利用课余时间进行培训，使学生成为教师的得力助手：本班实习时是组长和教导员，生产任务重时是突击队，竞赛时是学校的“国家队”。近几年学校在各级竞赛中的成绩稳步上升，而培训的投入和时间却逐渐减少，竞赛由“贵族运动”变为“群众运动”，实现了竞赛培训普及化。